پارامترهای محصول هیت سینک فین تاشو مسی سفارشی برای اشکال مختلف

جنس: مس

اندازه: 15*2.8*0.3 سانتی متر

وزن: 0.09 کیلوگرم

فناوری: فین پرس شده

ویژگی: انعطاف پذیر و قابل تنظیم

عملیات سطح: غیرفعال سازی

قدرت خنک کننده حرارت: 45 وات

مزیت محصول هیت سینک فین تاشو مسی سفارشی برای اشکال مختلف

هیت سینک با فین های با چگالی بالا هیت سینک با فین های انباشته ترکیب طراحی هیت سینک امکان ساخت ساختارهای فین با چگالی بالا در اندازه های بزرگ را برای نیازهای هیت سینک با توان بالا فراهم می کند، امکانات نامحدود از نظر طول، عرض، ارتفاع، ضخامت فین و فاصله فین، فرآیند پرس اجازه می دهد تا تعداد زیادی فین آلومینیومی به طور مکانیکی به صفحات پایه آلومینیومی دوگانه در یک زمان بدون استفاده از چسب متصل شوند. مفهوم افزایش راندمان فین با اشتراک گذاری فین ها بین دو صفحه پایه از اکستروژن توخالی یک تکه نشأت گرفته است. خط اشکال موجود استاندارد تقریباً هر 0.25 اینچ ارتفاع از 1.00 اینچ تا 8.00 اینچ ارتفاع با فاصله فین حدود 0.10 اینچ را پوشش می دهد، و نسبت های ابعادی بالا می تواند به 50:1 برسد.

بنابراین، هیت سینک اکستروژن با اتصال انباشته با چگالی بالا انتخاب هوشمندانه ای خواهد بود.

فرآیند تولید و مواد

1. مشخصات مواد: معمولاً مس خالص (C11000/C10200، مس بدون اکسیژن برای هدایت حرارتی فوق العاده بالا)؛ ضخامت فین 0.1-0.4 میلی متر، تا شده به آرایه های موج دار/زیگ زاگ، سپس به یک پایه مسی از طریقلحیم کاری (خلاء/اتمسفر), بازگشت لحیم, یا اپوکسی حرارتی با کارایی بالا متصل می شود. ضخامت پایه می تواند به طور مستقل بهینه شود (معمولاً 3-20 میلی متر).
2. سفارشی سازی فین و شکل: فین ها می توانند دارای لبه صاف، لبه گرد، موج دار، لانس-آفست، یا استخوان شاه ماهی باشند؛ پایه ها می توانند پس از اتصال با ماشین کاری CNC به هندسه های پیچیده (سوراخ ها، برش ها، منحنی ها، پله ها) تبدیل شوند.
3. عملیات سطح: آبکاری نیکل (مقاومت در برابر خوردگی، لحیم پذیری)، اکسید سیاه، غیرفعال سازی؛ از آندایزینگ خودداری کنید (آندایزینگ مس در مقابل آلومینیوم ناپایدار است).

مزایای اصلی در مقابل فین تاشو آلومینیومی

• هدایت حرارتی و پخش حرارت بالاتر: انتقال حرارت سریعتر از منبع به نوک فین، حیاتی برای سناریوهای شار حرارتی بالا (بزرگتر یا مساوی 100 وات بر سانتی متر مربع).
• عملکرد بهتر در جریان هوای کم: خنک کننده غیرفعال موثرتر، اگرچه هوای اجباری همچنان راندمان را به شدت بهبود می بخشد.
• دوام و مقاومت در برابر خوردگی (با آبکاری): مناسب برای محیط های خشن (زیر کاپوت خودرو، کنترل های صنعتی).
• نقطه ضعف: تقریباً 3 برابر سنگین تر از آلومینیوم، هزینه مواد و پردازش بالاتر.

نکات طراحی و بهینه سازی

1. بار حرارتی و جریان هوا: مقاومت حرارتی مورد نیاز (Rθja, Rθjc) را محاسبه کرده و با CFM/LFM مطابقت دهید؛ فین های تاشو متراکم برای جلوگیری از سکون جریان هوا به هوای اجباری ≥100 CFM نیاز دارند.
2. فاصله و ارتفاع فین: برای هوای اجباری، فاصله 1.0-2.0 میلی متر بین مساحت سطح و افت فشار تعادل ایجاد می کند؛ فین های بلندتر (تا 60 میلی متر) همرفت را بهبود می بخشند اما وزن را افزایش می دهند.
3. کیفیت اتصال: لحیم کاری خلاء > لحیم > اپوکسی برای تماس حرارتی؛ اتصالات ضعیف نقاط داغ ایجاد می کنند - با تصویربرداری حرارتی یا اندازه گیری Rθ تأیید کنید.
4. بودجه وزن: چگالی مس (8.96 گرم بر سانتی متر مکعب) نیاز به کنترل دقیق جرم در دستگاه های هوافضا/قابل حمل دارد؛ طرح های ترکیبی فین مسی + پایه آلومینیومی را در نظر بگیرید.

کاربردها

ملاحظات تامین و هزینه

• حداقل تعداد سفارش (MOQ) اغلب 100-500 واحد برای اشکال سفارشی است؛ هزینه ابزار با پیچیدگی افزایش می یابد (منحنی/حلقوی > مستطیلی).
• زمان تحویل: 4-8 هفته برای طراحی، نمونه سازی و اجرای تولید.
• عوامل هزینه: قیمت مواد، چگالی فین، روش اتصال، آبکاری و مراحل ماشین کاری سفارشی.