این یک جزء ترکیبی اتلاف حرارت خنک کننده مایع با بدنه آلیاژ آلومینیوم و لوله های خنک کننده مسی TP2 تعبیه شده است. این ترکیبی از محاسن آلیاژ آلومینیوم - ماشینکاری آسان، وزن سبک و کم هزینه - و مس قرمز - هدایت حرارتی بالا، مقاومت در برابر فشار زیاد و مقاومت در برابر خوردگی است. این یک راه حل خنک کننده به طور گسترده ای برای الکترونیک قدرت و تجهیزات کنترل صنعتی است.

بدنه اصلی از پروفیل های آلومینیومی اکسترود شده یا صفحات آلومینیومی آسیاب شده ساخته شده است. سطوح نصب، سوراخ های ثابت و اشکال خاص را می توان در صورت نیاز برای جا دادن تجهیزات مختلف پردازش کرد.مدار خنک کننده از لوله های مسی قرمز بدون درز استفاده می کند که از طرح های انعطاف پذیر از جمله کانال های جریان تک مدار، چند مداری و خمیده پشتیبانی می کند.پایه آلومینیومی به لوله های مسی متصل است تا مقاومت حرارتی تماس را به حداقل برساند و انتقال حرارت سریع از صفحه آلومینیومی به خنک کننده را امکان پذیر می کند.

✅رسانایی حرارتی عالی: مس قرمز دارای رسانایی حرارتی بسیار بالاتری نسبت به آلومینیوم است و راندمان تبادل حرارتی فوق‌العاده‌ای را برای اجزای مولد گرما با توان متوسط ​​و بالا ارائه می‌دهد.✅مقاومت فشار قابل اعتماد و سفتی نشت: لوله های مسی بدون درز دارای مقاومت فشار قوی و مقاومت در برابر تغییر شکل با نشتی صفر تحت فشار معمولی سیستم خنک کننده مایع هستند.✅عملکرد هزینه بالا: بدنه آلومینیومی هزینه و وزن کلی را کنترل می کند، در حالی که لوله های مسی در نواحی کلیدی تبادل حرارت عملکرد خنک کنندگی عالی را تضمین می کنند.✅ماشینکاری انعطاف پذیر: بدنه آلومینیومی را می توان به شکل های پیچیده ساخت و لوله های مسی را می توان آزادانه خم کرد که برای تجهیزات غیر استاندارد کاملاً مناسب است.✅سازگاری گسترده: لوله‌های مسی در برابر خوردگی ناشی از خنک‌کننده‌ها مقاومت می‌کنند و می‌توانند با محلول آبی اتیلن گلیکول، آب خالص و سایر رسانه‌ها برای مدت طولانی به طور پایدار کار کنند.

اینورتر فتوولتائیک، اینورتر ذخیره انرژی، مبدل فرکانس صنعتیمنابع تغذیه با قدرت بالا، یکسو کننده ها، واحدهای برق شمع شارژتجهیزات کنترل الکترونیکی حمل و نقل ریلی، سیستم های سروو صنعتی

برش پروفیل/صفحه آلومینیوم ← خمش و شکل دهی لوله ← تعبیه لوله مسی ← فشرده سازی / چسب پر کردن / چسباندن انبساط لوله (برای کاهش مقاومت حرارتی تماسی) ← جوشکاری ← تست سفتی هیدرولیک و هوا ← شکل دهی دقیق ← عملیات سطح → بازرسی نهایی

مزایا: اصلاح سریع طراحی، هزینه کمتر برای محصولات کوچک و غیر استاندارد، و تعمیر و نگهداری راحت و جایگزینی لوله های مسی. معایب: صافی کلی کمی کمتر از صفحات سرد کاملاً جوش داده شده است. برای شرایط کاری ارتعاش شدید و فشار بسیار بالا قابل استفاده نیست. پیشنهاد انتخاب: این محصول را برای تجهیزات متوسط ​​و کم مصرف، پروژه های سفارشی و برنامه های کاربردی حساس به هزینه در اولویت قرار دهید.